Перевезення залишається однією з найбільш постійних і недооцінених проблем у транспортуванні сипучих матеріалів. Навіть у дуже оптимізованих системах невеликий шар дрібного або липкого матеріалу часто залишається прилиплим до стрічки після вивантаження. З часом цей залишковий матеріал накопичується під зворотним шляхом ременя, на шківах або навколо конструктивних елементів-, що спричиняє простої, загрозу безпеці та збільшення експлуатаційних витрат.

Цей посібник ламаєтьсящо викликає повернення, чому це небезпечно, іяк сучасна технологія очищення стрічки-особливо поліуретанові скребкові леза-усуває проблему. Він також містить практичні відомості з багаторічного-досвіду роботи YIQI у видобутку корисних копалин, наповнювачах, портах і цементних заводах.

Що таке повернення?

Повернення означає дрібний або липкий матеріал, який залишається на поверхні конвеєрної стрічки після її розвантаження в точці розвантаження.
Навіть тонкий шар-іноді лише кілька міліметрів-може накопичуватися в кілограми втраченого матеріалу за одну зміну.

Більшість накопичень на-зворотній стороні відбувається через:

• Мокра, липка або глиниста -руда
• Дрібні частинки з адгезією вологи
• Нерівна текстура або пошкодження пояса
• Недостатня кількість очисного обладнання

Результатом є повільний, але безперервний витік матеріалу по всій системі.

Чому відбувається повернення: основні причини

1. Властивості матеріалу (найбільший фактор)

Деякі матеріали природно прилипають до поверхонь через вологість, розмір частинок або хімічний склад.

Приклади:

• Залізорудна дрібна фракція
• Вугілля з підвищеним вмістом вологи
• Вапняковий пил
• Розкрив-багата глиною
• Вологий пісок або наповнювачі

Ці матеріали «розмазуються» по поверхні ременя, і їх важко видалити без належного очищувача.

2. Стан поверхні стрічки

Старіння або пошкодження ременів значно збільшують зворотний зв'язок.

Поширені проблеми з ременем включають:

• Шорсткість поверхні або тріщини
• Затвердіння внаслідок теплового або ультрафіолетового впливу
• Механічні пошкодження від захоплених каменів
• Зношені з’єднання

Ці недоліки діють як якорі, які затримують дрібні частинки.

3. Невідповідні або неправильні засоби для чищення ременів

Поширеною помилкою є використання лише одного очищувача-або використання очищувача, який не підходить для швидкості стрічки, ширини чи типу матеріалу.

Серед типових проблем:

• Занадто м’які або зношені леза скребка
• Неправильне натягування
• Очисник розташований занадто далеко від головного шківа
• Невідповідний засіб для очищення-швидкісних пасів

Система без обохпервинні та вторинні очисникине може ефективно видалити липкі шматки.

4. Зміщення ременя

Якщо ремінь зноситься, навіть хороший скребок не зможе забезпечити стабільний контакт.
Це призводить до нерівномірного очищення та швидкого зносу леза.

Ризики повернення: чому це потрібно враховувати

1. Збільшення витрат на технічне обслуговування та очищення

Перенесення призводить до:

• Нагромадження матеріалу під зворотну стрічку
• Часте ручне лопатання
• Матеріальні втрати на великих відстанях

У деяких шахтах доводиться очисна праця15–20%годин обслуговування конвеєра.

2. Загрози безпеці

Накопичений матеріал може:

• Створіть небезпеку ковзання
• Викликати заїдання роликів
• Збільшення ризику пожежі (особливо з вугільним пилом)
• Призводять до неочікуваних відключень

Чистий конвеєр — безпечніший конвеєр.

3. Зменшений термін служби компонентів

Перенесення прискорює знос:

• Нероби
• Шківи
• Поверхня пояса
• Структура
• Спідниця гумова

Вологі або липкі залишки також можуть викликати корозію сталевих компонентів.

4. Низька ефективність системи

Наростання матеріалу часто призводить до:

• Неправильне затягування ременя
• Підвищене енергоспоживання
• Втрати матеріалу в пунктах передачі

З часом ці ефекти стають дорогими.

Як засоби для чищення ременів вирішують проблему повернення

Добре-продумана система очищення ременя є найефективнішим методом запобігання зворотному переносу.
Використання сучасних системдва рівня очищення, кожна з яких має окрему функцію.

Первинні очисники ременів (очищувачі головних шківів)

Розташування:Безпосередньо на головному шківі
функція:Видаліть велику частину прилиплого матеріалу

Коли використовувати первинні очисники

• Для всіх видів матеріалів
• Особливо необхідний для вологих або липких руд
• Найкраще підходить для середніх{0}}навантажень

Переваги

• Видаляє 60–80% залишків
• Зменшує навантаження на вторинні очисники
• Довговічний і низький-обслуговування

Очисники вторинної стрічки (очисники під стрічкою або зворотні очисники)

Розташування:Встановлюється після головного шківа
функція:Зішкрібте дрібні залишки, які пропускає первинний очищувач

Найкращі програми

• Матеріали з-високою вологістю
• Дрібний пил
• Вугілля, цемент, вапняк, глина

Переваги

• Усуває додаткові 15–25% повернення
• Забезпечує майже{0}}чисту поверхню стрічки
• Покращує відстеження стрічки та зменшує дрейф

Чому поліуретанові (ПУ) леза широко використовуються

Поліуретанові скребки тепер є світовим стандартом для багатьох очисних систем завдяки балансу міцності та гнучкості.

Переваги лез PU Belt Cleaner

• Висока зносостійкість(4–8 × термін служби гуми)
• Не-пошкоджуєдо поверхонь ременів і з’єднань
• Чудова еластичність-зберігає постійний тиск на ремінь
• Стійкість до масла, хімікатів і корозії
• Тихе шкряблення з низьким-вібрацією

Найкраще для:

• Ремені середньої та високої -швидкості
• Липкі або тонкі матеріали
• Ремені з механічними зрощеннями
• Системи, що потребують скороченого обслуговування

Потенційні обмеження

• Не підходить для надзвичайно високих{0}}температурних ременів
• Швидше зношується з гострими краями-

ПУ леза забезпечуютьнайкраще загальне співвідношення продуктивності-до-вартостіу видобутку корисних копалин і навалом.

Як YIQI Belt Cleaners справляються з поверненням

Системи очищення YIQI, засновані на реальних польових даних, що стосуються гірничодобувної промисловості, заповнювачів, портів і цементних заводів, пропонують:

✔ Високо{0}}ефективні первинні очисники

З посиленими рамами, пружинними або гідравлічними натягувачами та стійкими-до стирання лезами.

✔ Точні вторинні очисники

Забезпечення тонкого скребка за допомогою поліуретанових або вольфрамових лез залежно від застосування.

✔ Спеціальні матеріали лез

Стандартний ПУдля загального користування

Високо{0}}продуктивний PUдля вологих/липких руд

Керамічні/вольфрамові наконечникидля абразивних мінералів

✔ Сумісність із кількома швидкостями та шириною стрічки

Забезпечення стабільної роботи навіть під великим навантаженням.

Найкращі методи мінімізації повернення

1. Використовуйте як основний, так і вторинний очисники

Ця дво{0}}ступенева система забезпечує найвищу ефективність видалення.

2. Дотримуйтеся належного натягу

Занадто вільний=погане вишкрібання
Занадто тугий=швидкий знос леза

3. Перевіряйте щотижня

Перевірте леза, натягувачі та шаблони накопичення.

4. Підберіть тип очищувача до матеріалу

Використовуйте поліуретанові леза для липкої дрібної фракції; твердосплавні леза для абразивної руди.

5. Підтримуйте стан поверхні ременя

За необхідності відремонтуйте нерівності та закрийте з’єднання.

Висновок

Повернення – це не просто неприємність-вона безпосередньо впливає на продуктивність конвеєра, безпеку та вартість.
Розуміння, чому це відбувається, і впровадження скоординованої системи очищення є важливими для ефективних операцій з перевантаження сипучих мас.

Шляхом комбінуванняпервинні очисники, вторинні очисники та оптимізована технологія лез PU, YIQI допомагає зменшити кількість залишків, подовжити термін служби компонентів і підтримувати чистіші та безпечніші конвеєрні системи.

Якщо вам потрібна допомога у виборі правильної моделі очищувача для стрічки для вашого сайту, YIQI може надати рекомендації на основітип матеріалу, ширина стрічки, швидкість і робоче середовище.